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Normativas y regulaciones en maquinaria alimentaria: Lo que las empresas deben saber para cumplir con las normativas de seguridad y calidad.

Normativas y regulaciones clave para las empresas:

1. Legislación Internacional

Las empresas deben cumplir con normativas específicas según el país o región donde operan. Algunas de las más relevantes son:

  • Unión Europea:
    • Reglamento CE 1935/2004: Regula los materiales en contacto con alimentos (MCA). Exige que los materiales no transfieran sustancias peligrosas al alimento.
    • Directiva de Maquinaria 2006/42/CE: Establece requisitos para el diseño seguro de maquinaria.
    • Normas EN 1672-2 y EN ISO 14159: Definen los requisitos de higiene en el diseño de maquinaria alimentaria.
  • Estados Unidos:
    • FDA (Food and Drug Administration): Regula los materiales en contacto con alimentos (21 CFR 174-178) y el diseño higiénico de equipos.
    • USDA (United States Department of Agriculture): Supervisa equipos relacionados con productos cárnicos, avícolas y lácteos.
  • Codex Alimentarius (internacional): Proporciona directrices generales para garantizar la inocuidad de los alimentos.

2. Requisitos de Seguridad y Diseño Higiénico

La maquinaria alimentaria debe diseñarse con un enfoque en la seguridad y la higiene. Entre los aspectos clave destacan:

  • Materiales aptos para alimentos:
    • Resistencia a la corrosión, fácil limpieza y no contaminantes.
    • Uso de acero inoxidable de grado alimentario, polímeros certificados y sellos aprobados.
  • Facilidad de limpieza:
    • Diseños que eviten esquinas y grietas donde puedan acumularse residuos.
    • Sistemas de limpieza in situ (CIP, Cleaning in Place).
  • Prevención de contaminación cruzada:
    • Separación de zonas limpias y sucias.
    • Control de lubricantes y otros productos químicos en la maquinaria.
  • Sistemas de protección para trabajadores:
    • Resguardos en las partes móviles.
    • Cumplimiento de normativas como ISO 13849 (seguridad en los sistemas de control).

No cumplir con las normativas vigentes puede resultar en sanciones legales, retirada de productos, daño a la reputación de la marca y riesgos para la salud pública.


3. Certificaciones Relevantes

Obtener certificaciones garantiza el cumplimiento de normativas y aumenta la confianza del consumidor. Algunas certificaciones comunes son:

  • ISO 22000: Sistema de gestión de la seguridad alimentaria.
  • BRCGS (Global Standard for Food Safety): Requisitos específicos para fabricantes y proveedores.
  • NSF International: Certificación de equipos y materiales seguros para alimentos.

4. Pruebas y Validaciones

Antes de comercializar o usar maquinaria, se deben realizar pruebas para garantizar su cumplimiento con las regulaciones:

  • Pruebas de migración (para materiales en contacto con alimentos).
  • Inspección de diseño higiénico.
  • Pruebas de seguridad eléctrica y mecánica.
  • HPP (High-Pressure Processing): Uso de alta presión para extender la vida útil de productos frescos sin necesidad de conservantes.
  • Microondas y ultrasonidos: Métodos automatizados para procesos rápidos y eficientes de cocción o pasteurización.

5. Supervisión y Mantenimiento

  • Implementar un programa de mantenimiento preventivo para evitar fallos y contaminación.
  • Capacitar a los operadores en el uso seguro y la limpieza de la maquinaria.


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