Cuando pensamos en un bote de garbanzos o en una bolsa de fresas congeladas, rara vez imaginamos todo lo que hay detrás: toneladas de fruta o verdura recién cosechada, operarios controlando temperaturas al milímetro y, sobre todo, una maquinaria diseñada al detalle para que todo funcione como un reloj.
En la industria alimentaria, la eficiencia y la seguridad no son opcionales. Por eso, contar con una línea de producción robusta, versátil y adaptada a cada tipo de producto —ya sea una conserva de tomate, una mermelada de fresa o una mezcla de verduras congeladas— marca la diferencia.
La tecnología detrás del sabor
Nuestra misión es sencilla: diseñar y fabricar maquinaria que permita a las empresas transformar alimentos frescos en productos duraderos y de alta calidad. Pero esa sencillez aparente esconde un trabajo complejo que abarca desde la recepción de materia prima hasta el envasado final.
Las líneas completas para conservas y congelados incluyen:
- Sistemas de lavado y selección: Eliminamos impurezas y seleccionamos solo lo mejor. Porque la calidad empieza desde el primer paso.
- Equipos de corte, pelado y troceado: Personalizamos la maquinaria según el producto. No es lo mismo preparar una zanahoria que una ciruela.
- Sistemas de escaldado y cocción: Control térmico preciso para conservar sabor, textura y valor nutricional.
- Túneles de congelación rápida (IQF): Para que los productos mantengan su estructura y no se apelmacen.
- Sistemas de llenado y cerrado hermético: La clave para una conserva segura y duradera.
- Equipos de esterilización y/o pasteurización: Equipos diseñados para eliminar microorganismos sin alterar la calidad del producto. Trabajamos con autoclaves, túneles de pasteurización y sistemas continuos adaptados a cada formato.
- Etiquetado y empaquetado automatizado: El etiquetado y empaquetado en la industria alimentaria es mucho más que solo “poner una etiqueta y cerrar un paquete”. Es una etapa clave para la seguridad, la trazabilidad, la presentación y la optimización logística.
Nuestras líneas incluyen maquinaria adaptada para manejar diferentes formatos y materiales, desde latas y botes hasta bolsas termoselladas y bandejas, con capacidad para integrar procesos automáticos o semiautomáticos según las necesidades del cliente.
Versatilidad y eficiencia: dos claves de diseño
Uno de los mayores retos en este sector es la variedad de productos que pueden pasar por una misma planta. Nuestras líneas están diseñadas para adaptarse a diferentes formatos y volúmenes, lo que permite a nuestros clientes escalar su producción sin comprometer la calidad.
Además, apostamos por automatización e integración inteligente, lo que se traduce en menores tiempos de parada, mayor eficiencia energética y trazabilidad en todo el proceso.
¿Por qué confiar en nosotros?
Fabricamos todo a medida, desde cero. Montamos líneas completas, hacemos pruebas reales con producto y acompañamos a nuestros clientes en cada fase del proyecto. Sabemos que cada empresa tiene necesidades diferentes y que no hay soluciones universales cuando se trata de alimentos.