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Líneas completas de procesamiento de frutas.

Las líneas completas de procesamiento de frutas son sistemas industriales que están diseñados para llevar a cabo todas las etapas del procesamiento de frutas, desde la recepción de la materia prima hasta la obtención de productos finales como jugos, purés, conservas, mermeladas y otros derivados.

Estas líneas de procesamiento están equipadas con una variedad de máquinas y equipos especializados que automatizan y optimizan cada etapa del proceso. A continuación, se describen las etapas típicas de una línea completa de procesamiento de frutas:

  1. Recepción y selección: Las frutas se reciben en la planta de procesamiento y se someten a una inspección inicial. Se eliminan las frutas dañadas o en mal estado.
  2. Lavado y desinfección: Las frutas se lavan y desinfectan para eliminar la suciedad, los residuos químicos y los microorganismos no deseados.
  3. Pelado y deshuesado: Algunas frutas, como manzanas, peras, albaricoques o melocotones, pueden necesitar ser peladas y deshuesadas. Esto se hace con máquinas específicas.
  4. Trituración o corte: Las frutas se trituran o cortan en pedazos más pequeños para facilitar el siguiente proceso.
  5. Extracción de jugo: Si se va a producir jugo de frutas, se extrae el jugo de la pulpa triturada. Esto se puede hacer con prensas o extractores de jugo.
  6. Purificación y filtrado: El jugo se purifica y se filtra para eliminar sólidos indeseados, como pulpa y semillas.
  7. Pasteurización: El jugo se calienta a temperaturas específicas para matar microorganismos y prolongar la vida útil del producto. Luego se enfría.
  8. Envasado: El jugo o producto final se envasa en botellas, latas, tetra packs o envases de vidrio. Esto se hace en una máquina de envasado.
  9. Etiquetado y codificación: Se aplican etiquetas con información del producto y se codifican los envases con fechas de caducidad y códigos de lote.
  10. Empaquetado: Los productos terminados se colocan en cajas o paquetes para su posterior distribución.
  11. Almacenamiento y distribución: Los productos procesados se almacenan en condiciones adecuadas y se distribuyen a los puntos de venta o a los consumidores.


Las líneas completas de procesamiento de frutas pueden ser altamente personalizables y adaptarse a las necesidades específicas del producto y del proceso. Además, muchas de estas líneas están equipadas con controles automatizados y sistemas de monitoreo para garantizar la calidad y seguridad de los productos finales.


El procesamiento de frutas involucra una variedad de etapas, desde la recepción de frutas frescas hasta la preparación de productos finales como jugos, conservas, mermeladas y más. La maquinaria utilizada en el procesamiento de frutas se adapta a estas diferentes etapas y puede incluir:

  1. Recepción y Almacenamiento:
    • Transportadoras y elevadores de frutas para mover las frutas desde los vehículos de entrega al área de procesamiento.
    • Cámaras frigoríficas para el almacenamiento temporal de frutas antes de su procesamiento.
  2. Lavado y Clasificación:
    • Lavadoras de frutas para eliminar suciedad y contaminantes.
    • Máquinas de selección y clasificación que utilizan sensores y cámaras para separar frutas de diferente calidad y tamaño.
  3. Pelado y Deshuesado:
    • Máquinas de pelado para eliminar la piel de frutas como manzanas o peras.
    • Equipos de deshuesado para extraer huesos de frutas como ciruelas, albaricoques o melocotones.
  4. Corte y Troceado:
    • Máquinas de corte y troceado para preparar frutas en formas y tamaños específicos.
  5. Extracción de Jugo:
    • Extractores de jugo industriales para extraer el jugo de frutas, como naranjas, limones y uvas.
  6. Pasteurización y Esterilización:
    • Equipos de pasteurización para eliminar microorganismos y prolongar la vida útil de productos como el jugo.
    • Autoclaves y esterilizadores utilizados en la producción de conservas y mermeladas.
  7. Secado y Deshidratación:
    • Secadores y deshidratadores que eliminan la humedad de las frutas para la producción de frutas secas o chips de frutas.
  8. Envasado:
    • Máquinas de envasado que llenan frascos, botellas o bolsas con productos procesados y aplican sellos herméticos.
    • Selladoras de tapas o tapadoras para cerrar los envases.
  9. Etiquetado y Codificación:
    • Equipos de etiquetado que aplican etiquetas con información del producto, fechas de vencimiento y códigos de lote.
  10. Inspección de Calidad:
    • Máquinas de inspección visual y sistemas de análisis que verifican la calidad de los productos.
  11. Túneles de Congelación y Refrigeración:
    • Túneles de congelación y refrigeración que mantienen los productos a temperaturas adecuadas para preservar su frescura.
  12. Robots de Manipulación:
    • Robots industriales que pueden realizar tareas de manipulación, como el empaquetado y la paletización de productos.
  13. Equipos de Medición y Control de Calidad:
    • Equipos que miden la calidad de los productos, incluyendo la textura, el contenido de azúcar y la acidez.

La maquinaria utilizada en el procesamiento de frutas puede variar según el tipo de fruta, el producto final deseado y la capacidad de producción. La inversión en tecnología de procesamiento adecuada es esencial para asegurar la calidad y la eficiencia en la producción de alimentos a base de frutas.

Partiendo de unas especificaciones concretas en cada caso, llevamos a cabo el diseño y la producción integral de Líneas Completas que cubren las necesidades específicas de cada cliente. Háblenos de sus necesidades y realizaremos un proyecto personalizado que se adapte a sus requerimientos. Si lo desea, podemos trabajar juntos desde el inicio de la actividad, realizar una renovación de sus equipos o adaptarnos a sus nuevas necesidades. Juntos, somos más fuertes. Cada Proyecto es único y personal. Nuestra capacidad y experiencia nos posibilitan poder afrontar cualquier proyecto posible dentro del sector de la Alimentación.